活性炭处理工艺规范化管理指南
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01.活性炭具有较大的比表面积和吸附容量，良好的机械强度、化学稳定性及热稳定性，可反复再生。
02.根据形态不同，活性炭可分为颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭和粉状活性炭，可以适用于不同工艺条件。
涉气企业活性炭吸附，治理工艺规范化管理自查指南
01.设计风量
涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集，无法密闭采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，按《排风罩的分类和技术条件》（GB/T 16758）规定，设置能有效收集废气的集气罩，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。
02.设备质量
卧式活性炭罐、箱式活性炭罐内部结构应设计合理，气体流通顺畅、无短路、无死角。活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密，不得漏气，所有螺栓、螺母均应经过表面处理，连接牢固。金属材质装置外壳应采用不锈钢或防腐处理，表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。排放风机宜安装在吸附装置后端，使装置形成负压，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。应在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口，采样口设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T 386-2007》的要求，便于日常监测活性炭吸附效率。根据活性炭更换周期及时更换活性炭，更换下来的活性炭按危险废物处理。
03.气体流速
吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.60m/s，装填厚度不得低于0.4m。活性炭应装填齐整，避免气流短路；采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.20m/s。
04.废气预处理
进入吸附设备的废气颗粒物含量和温度应分别低于1mg/m³ 和40℃，若颗粒物含量超过1mg/m³时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。活性炭对酸性废气吸附效果较差，且酸性气体易对设备本体造成腐蚀，应先采用洗涤进行预处理。企业应制订定期更换过滤材料的设备运行维护规程，保障活性炭在低颗粒物、低含水率条件下使用。
05.活性炭质量
颗粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表面积≥850㎡/g；蜂窝活性炭横向抗压强度应不低于0.9MPa，纵向强度应不低于0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面积≥750㎡/g。活性炭纤维其比表面积不低于1100㎡/g（BET法）；企业应备好所购活性炭厂家关于活性炭碘值、比表面积等产品质量证明材料，备查。
06.活性炭填充量
采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，通常年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。实际工作中，填充量、更换周期根据企业实际情况具体确定。
07.规范企业环保管理
活性炭吸附处理装置应先于产生废气的生产工艺设备开启、晚于生产工艺设备停机，鼓励有条件的实现与生产装置的连锁控制。活性炭吸附装置应设置铭牌并张贴在装置醒目位置（可参照排污口设置规范），包含环保产品名称、型号、风量、活性炭名称、装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。企业应做好活性炭吸附日常运行维护台账记录，主要包括设备运行启停时间、设备运行参数、耗材消耗（采购量、使用量、装填量、更换量和更换时间、处置记录等）及能源消耗（电耗）等。
实际工作中，应严格执行安全生产要求，规范运行活性炭处理工艺。
对未配套建设废气治理设施的企业依法责令停产，限期整改；除恶臭异味治理外，新建企业一律不得采用单一低温等离子、光催化、光氧化、水喷淋等低效末端治理技术，现有企业应尽快更换为高效治理工艺（如燃烧技术等）或采用多种工艺组合式进行改造。
《活性炭吸附规范2013》对于推动活性炭产业的发展，提高活性炭质量和应用效果，具有重要的意义。
1、废气二级活性炭吸附
废气二级活性炭吸附技术是目前应用较为广泛的废气处理技术之一。这种技术主要是利用二级活性炭的吸附特性，将废气中的有害物质吸附在二级活性炭上，从而达到净化废气的目的。这种技术具有处理效果好、成本低、操作简便等优点，并且对于大气污染治理有着重要的作用，对环境保护起到了积极的推动作用。同时，废气二级活性炭吸附技术也存在着一些问题，如吸附剂使用一段时间后需要更换，吸附效果受环境温度和湿度等因素影响等。废气二级活性炭吸附技术是一种非常重要的废气处理技术，它既可以保护环境，又可以降低人民群众的健康风险，并且在未来的环保工作中还将起到更为重要的作用。
2、一级和二级活性炭吸附箱区别
活性炭是一种具有极高吸附性能的材料，在环保和治理方面有着广泛的应用。根据不同的应用需求，活性炭被分为一级和二级活性炭。一级活性炭的吸附效率是比较高的，因此它常常被用于吸附简单的有机污染物，比如苯、甲苯、二甲苯等。它主要依靠化学吸附进行杀菌，同时对一些化学物质也有很好的吸附效果，比如金属离子。它的吸附时间相对较短，因为一级活性炭的孔径相对较大，和多孔材料结构相似。而二级活性炭的特点是吸附效率更加高效，它可以更好地吸附有机物质和重金属，因此被应用得比较广泛。不仅如此，还有滋润、养颜等效果，因此有不少人会在日常生活中购买二级活性炭。与一级活性炭不同的是，二级活性炭孔径较小，吸附效率相对更高，也因此吸附时间比一级活性炭更长。一级和二级活性炭的选择取决于污染物种类和吸附效果要求等因素。需要注意的是，使用活性炭吸附箱必须定期更换，否则不仅会降低吸附效果，还可能影响健康。
3、二级活性炭吸附装置设计方案
二级活性炭吸附装置是一种常见的空气净化设备，其具有高效、环保、节能等特点，在室内空气净化、工业废气处理、汽车尾气净化等方面有广泛应用。在设计方案中，主要需要考虑以下几个方面：
1.活性炭选择：选择合适的活性炭对于吸附性能和使用寿命有很大影响。需要选择具有高吸附性能和稳定性的活性炭材料。
2.装置结构：二级活性炭吸附装置主要由车间、过滤器、风机、纤维毛细管等组成。需要按照实际应用场景进行结构设计，保证吸附效果和运行稳定性。
3.操作参数：包括空气流量、温度、湿度等参数，需要根据具体情况设置合适的操作参数，以保证吸附效果和能耗控制。
4.维护保养：二级活性炭吸附装置需要定期进行活性炭更换和清洗等维护保养工作，以延长使用寿命，并确保空气净化效果。
综上所述，二级活性炭吸附装置设计方案需要考虑活性炭选择、装置结构、操作参数和维护保养等多个方面，以保证其吸附效果和使用寿命，为空气净化领域提供高效、环保、节能的技术支持。
4、废气吸附活性炭更换时间
废气吸附活性炭是一种常用的净化空气的工具。作为一种吸附剂，活性炭在吸附过程中，可以有效去除空气中的有害气体和颗粒物，使空气更加清新健康。然而，废气吸附活性炭也需要进行定期更换，否则会影响其吸附效果。一般来说，活性炭的更换时间与其使用环境、吸附强度、有效寿命等因素有关。一般情况下，建议每6个月左右更换一次，以确保活性炭的最佳状态。而在一些高污染环境中，比如化工企业、钢铁企业等，活性炭的更换时间可能会更频繁，以保证其吸附效果。因此，企业在使用废气吸附活性炭时，应定期检查活性炭的吸附效果，合理安排更换时间，避免对生产过程造成影响。废气吸附活性炭的更换时间需要根据不同的使用环境和条件来确定，在使用过程中需要定期检查活性炭的吸附效果，并及时更换以保障其性能。