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油脂脱色的粉状活性炭选择多少目适合?

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      以用氯化锌法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。用于油脂脱色的活性炭多为木质粉状活性炭。然而,在粉状活性炭脱色过程之中,需要注意其正确使用。粉状活性炭用于油脂脱色,主要用于色拉油、橄榄油等食用油的脱色。粉状活性炭的脱色率可达8-10,灰分含量很低。重要的是粉状活性炭要无毒、无害、无刺激性气味,不会对油脂造成不良影响。
油脂脱色的方法有很多,包括膜脱色法、光能脱色法、超声辅助脱色法、热脱色法、吸附脱色法等,吸附脱色法在植物油的脱色应用中最为广泛。
1、膜脱色法
膜脱色法是利用膜的选择透过性,使得混合物在浓度差的作用下被提取、纯化和富集, 主要应用于蛋白质的提取、乳制品的无菌过滤等方面,是应用于油脂精炼的新型的分离手段,可以高效脱除胶质物、游离脂肪酸和色素。
2、光能脱色法
光能脱色法是针对类胡萝卜素和叶绿素等不饱和度较高的色素,利用它们能吸收可见光和近紫外光的能量从而使得双键被氧化的性质,破坏发色基团的结构从而使油脂脱色。
3、超声辅助脱色法
超声辅助脱色法是将超声技术与吸附剂结合,来研究吸附剂用量更少、温度更低、耗时更短且吸附效果更好的油脂脱色技术。
4、热脱色法
热脱色法是利用热敏性色素在高温下的分解来进行脱色,并且在较高温度下油脂中的蛋白质、磷脂等胶质物会脱水变性,吸附其他色素沉降达到去除效果。热脱色可以得到品质稳定的油脂,不添加抗氧化剂的情况下储存8个月,色泽仍在国家规定的标准范围内,该方法常作为辅助手段帮助脱色。
5、吸附脱色法
吸附脱色法是利用一些对油脂中的某些色素具有较强选择吸附性的吸附剂,在一定条件下去除油品中的色素和其他杂质,从而达到脱色的目的。油脂吸附脱色效果的影响因包括 吸附剂的种类和用量、油脂的品种和品质、脱色时间、脱色温度以及油脂和脱色剂的混合程 度等。脱色剂的种类是吸附脱色效果最重要的影响因素之一。吸附脱色法。这是目前应用最广泛的脱色方法,主要利用活性白土、活性炭等吸附剂对油脂中的色素、胶态物质等有害成分进行选择性吸附。活性白土是一种常用的吸附剂,它对色素和极性物质有很强的吸附能力。在处理过程中,活性白土不仅能去除色素,还能除去油脂中的微量皂、磷脂及多环芳香烃等。
用于油脂脱色的粉状活性炭需要满足下列条件:
1、无毒无害,由于用于食用油,如色拉油的脱色,属于食品工业,因此所选用的粉状活性炭需要无毒、无害、无刺激性,且符合食品要求。
2、脱色工业之中使用的活性炭,通常是粉状活性炭,其规格和大小应适合。粉状活性炭的使用效果优于颗粒状活性炭。这是因为粉末活性炭的接触面积比颗粒活性炭大,脱色时间相对节省。
3、脱色时间,正常情况之下,只要粉状活性炭的碘值和规格符合要求,使用时操作方法正确,脱色时间约为30-60分钟,当然,不同行业脱色时间不同,与脱色液浓度等有关。在脱色工业之中,对粉状活性炭的亚甲基蓝吸附值要求较高。油脂脱色用粉状活性炭的常用规格为100-200目,效果较好。其中大部分为碘值大于700mg/g、脱色率大于8的粉状活性炭。
粉状活性炭用于油脂脱色的注意事项如下:
1、不要在沸腾的溶液之中加入粉状活性炭,否则会有沸腾的危险。
2、粉状活性炭脱色只能在固体物质完全溶解之后才能加入,因为有色杂质虽然可以溶解在沸腾的溶剂之中,但当晶体冷却沉淀时,会有一些杂质被结晶吸收,从而使产品着色。
了解了粉状活性炭在油脂脱色中的作用及注意事项,对我们以后在使用中会有一定的帮助,粉状活性炭独特的性能将会被应用于更多的行业中。
6、其他脱色法
除上述常见的脱色方法外,油脂脱色还有化学脱色法和酶脱色法等脱色方法,化学脱色 法是利用氧化剂将色素氧化分解,使油脂颜色变浅,但是此方法不适用于食用油脂的生产。酶脱色法是利用酶将色素进行氧化,比如利用脂肪氧合酶来氧化叶绿素和 β-胡萝卜素。
       在实际的油脂精炼工序中,除了独立设置的脱色工段外,精炼设备的其他工段也起着辅助脱色的作用。如在碱炼脱酸工段,生成的皂脚就对色素有着吸附作用;在精炼脱臭阶段,当温度达到 230~250 ℃时,热敏性色素如类胡萝卜素在这一阶段会分解成小分子挥发除去。但在食用油加工行业,目前吸附脱色仍是油脂加工应用最广泛的脱色方法。