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煤质颗粒活性炭强度检测方法

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       煤质活性炭检测方法标准主要有20个标准,包括GB/T-7准炭2系列煤质颗粒活性检测方法。煤质活性炭的水分、粒度、强度、填充密度、水容量、亚甲蓝吸附值、碘吸附值、苯酚吸附值、着火点、蒸汽和氯乙烷蒸汽保护时间、四氯化碳吸附率、硫容量、灰分、pH值、漂浮率、焦糖脱色率、四氯化碳率、孔体积和比表面积。 此外,脱硫脱硝煤颗粒活性炭试验方法可根据GB/T302系列标准进行测试。该系列标准主要分为5部分,说明和规定了煤颗粒活性炭的堆积密度、粒度、耐磨强度和耐压强度、脱硫值和脱硝率。以上是煤质活性炭的相关检测标准和检测方法标准。以及一些测试项目的介绍。事实上,这种活性炭的检测主要集中在物理性能、化学性能、性能等共同指标的测量上。在检测过程中,要根据实际产品选择检测标准,然后锁定检测项目,制定科学的检测方案。
       煤质颗粒活性炭在我国已经有广泛的应用领域。化学稳定性能、表面积大、空隙结构发达、吸附能力强、机械性能强度高、床层阻力小、经久耐用、易再生等等优点,都让煤质颗粒活性炭得到市场认可的原因。在我国,煤质颗粒活性炭的检测标准体系还是相对完善的,产品质量检测标准、检测试验方法标准也都有系统的规定。活性炭检测部门工程师,在整理了相关资料后,将煤质颗粒活性炭检测需要了解到的重点知识罗列了出来,在此与大家分享。广泛地应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、氯气、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制医药、化工、食品工业及环境保护等多个领域。
      颗粒活性炭强度测定仪 是测定活性炭耐磨强度的专用仪器。符合国家标准GB/T 12496.6-1999《木质活性炭试验方法强度的测定》设计制造的 符合国标GB/T 7702.3-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 强度的测定也适用于具有类似性质颗粒物的测量分析.能测量各种颗粒,如球状、挤出状、和片状的,催化剂及催化剂载体等强度;对样品进行分析,对改善颗粒物料配比提供数据分析依据.
煤质颗粒活性炭强度测定仪操作方法
       用四分法取约200ml试样,置于150℃±5℃的电热恒温干燥箱中,干燥2h(水分符合产品要求的试样不需干燥),取出放入干燥器中冷却备用。选用适宜的试验筛(标称值不小于2.0mm的柱状活性炭选用1.0mm的试验筛,小于2.0mm的柱状及不规则活性炭选用该产品最小粒度筛层孔径1/2的试验筛)在振筛上,振筛1min,除去粉尘。用量筒取50mL经过筛选的试料,在天平上进行称量,精确至0.1g。将称好的试料置于放有五个钢球的滚筒内,旋紧滚筒盖,放在强度测定仪的两根转轴上。 启动强度测定仪,同时启动计时器,运转5min。取下滚筒,取出钢球(不得将试料带出),将试料移至已选好的试验筛上。 开启振筛机,同时启动计时器,振筛5min。 振筛结束后,收集筛层上及嵌在筛孔上的试料,进行称量,精确至0.1g。
煤质颗粒活性炭试验方法
一、试验准备
1. 试验样品:选取具有代表性的煤质颗粒活性炭样品,要求样品干燥、无杂质,粒度分布均匀。
2. 试验设备:包括磨碎机、干燥箱、电子天平、比表面积测定仪、粒度分布仪等。
3. 试验试剂:选取符合要求的纯水、化学试剂等。
二、试验步骤
1. 样品预处理:将选取的煤质颗粒活性炭样品进行磨碎处理,确保样品粒度分布均匀,然后将其置于干燥箱中干燥至恒重,记录干燥后的质量。
2. 比表面积测定:采用比表面积测定仪测定煤质颗粒活性炭的BET比表面积。
3. 粒度分布测定:采用粒度分布仪测定煤质颗粒活性炭的粒度分布。
4. 吸附性能测试:根据吸附质的不同,可以采用不同的吸附性能测试方法,如碘吸附值测试、亚甲基蓝吸附值测试等。在测试过程中,需要控制吸附温度、吸附时间、吸附质浓度等参数,以获得准确的测试结果。
5. 试验数据处理:根据测试数据,计算煤质颗粒活性炭的比表面积、粒度分布、吸附性能等指标,并进行分析和比较。
三、试验结果分析
1. 比表面积分析:比表面积是反映煤质颗粒活性炭吸附性能的重要指标之一。一般来说,比表面积越大,吸附性能越强。对比不同样品的比表面积,可以发现不同样品的吸附性能存在差异。
2. 粒度分布分析:粒度分布是影响煤质颗粒活性炭吸附性能的重要因素之一。不同粒度的活性炭对不同吸附质的吸附效果不同。通过对粒度分布的分析,可以发现不同样品的吸附性能存在差异。
3. 吸附性能分析:吸附性能是评价煤质颗粒活性炭的重要指标之一。通过吸附性能测试,可以获得不同样品的吸附容量、吸附速度等数据,从而评价其在实际应用中的效果。对比不同样品的吸附性能,可以发现不同样品的吸附效果存在差异。
      本部分为气相吸附用煤质颗粒活性炭,一项标准代替1997年版四项标准,整合了脱硫用、回收溶剂用、净化空气用、防护用4项用途煤质颗粒活性炭的主要技术内容。其中,脱硫用煤质颗粒活性炭修订的技术指标见表1,主要特点为取消了1997版的合格品、一级品、优级品的分级要求和穿透硫容量项目,而增加了水容量项目,这是由于穿透硫容量在实际应用中测试很少,水容量与饱和硫容量测定呈线性关系,而饱和硫容量测定周期长、费用高,不利于快速检测,不再列入出厂检验项目;至于取消分级要求,主要考虑到脱硫炭与其他类型的脱硫剂性能相比,没有分级的必要。
       回收溶剂用煤质颗粒活性炭的技术指标变化点是装填密度不再用于区分质量级别,这是由于各类原料煤质的不同,制备活性炭的工艺不同,造成各质量级别的回收溶剂用煤质颗粒活性炭装填密度指标交叉,因此使用装填密度区分质量级别不适宜,只规定了下限指标,即≥350g/L。
       空气净化用煤质颗粒活性炭的技术指标主要调整了四氯化碳吸附率,由1997版标准的不小于45%提高至不小于50%;防护用煤质颗粒活性炭主要用于装填各类工业防护呼吸用品的滤毒罐及制造各类浸渍炭,其技术指标能适应用途要求,未作调整,只按标准结构要求进行规范。在以上4类不同用途的煤质炭2008版标准取消了1997版标准技术指标中对于孔容积、比表面积的具体指标,修订为当用户需要时提供分析报告,并说明测试方法。这是由于近年来自动吸附仪在活性炭生产科研、企业及部门得到广泛使用,但测定采用的数学模型多种多样,因此所得数据不具有可比性的缘故。
结束语:
       GB/T 7701.1~3-2008《煤质颗粒活性炭》和GB/T 7702.1~20-2008《煤质颗粒活性炭试验方法》是在分析论证1997版标准存在的问题,科学借鉴并吸收国内外相关标准,结合我国国情的基础上修订编制的。编制中根据我国的现实应用需要,较好体现了先进、科学、合理、适用的理念,是煤质颗粒活性炭产业遵循的技术性法规,对我国煤质颗粒活性炭产品的研究、应用的开发及测试技术的提高提供了标准依据,相信2008版标准的实施,将给煤质活性炭的产业大发展和应用领域的进一步拓宽提供有力的技术支撑。